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通用電氣水處理及工藝過程處理GE MBR 技術手冊

 二維碼 2739
發表時間:2018-03-06 10:21

GE Water & Process Technologies 通用電氣水處理及工藝過程處理  MBR 技術手冊

第一章 通用電氣水處理及工藝過程處理技術公司簡介

公司簡介

 GE 水處理及工藝過程處理是全球領先的為純水處理、廢水處理、海水淡化和工藝過程處理系統提供解決方案的供應商。 GE 通過提高設備性能、產品質量、降低運行成本和延長設備使用壽命等方式向顧客傳遞價值。 我們致力于為客戶提供全方位的產品技術服務,改進水/工藝生產過程處理系統的運作,保證客戶的設備不受腐蝕、變形及其他外在因素的破壞,實現環境、能源與企業間的和諧統一。GE 水處理和工藝過程處理集團在世界各地擁有超過 2500 名現場服務專員。通過整個操作平臺,我們能夠在第一時間以最佳方案快速解決關鍵問題并通過我們的優化水和工藝系統的技術使您的運營長期保持最高的效率。


總部設在賓西法尼亞州 Trevose GE 水處理公司在全球擁有超過 6500 名員工。我公司實施前沿技術研究的全球研究中心遍布世界各地,包括明尼蘇達州 Minnetonka;馬薩諸塞州

Burlington;弗吉尼亞州 Norfolk;德克薩斯州 Woodlands;安大略省 Oakville Guelph;比利時 Heverlee;巴西 Sao Paulo;以及GE 在紐約州的 Niskayuna、印度 Bangalore 和中國上海。


專業領域

GE 公司在水處理行業獨樹一幟,致力于為客戶提供全方位的產品技術服務,我們的核心競爭產品包括:

反滲透、納濾、超濾和微濾膜系統,用以除水中的懸浮物和溶



解固體,或用于分離和濃縮產品,提高產量和數量。

電化學去離子(EDI)技術,用于制取超純水,而無須化學品再生。

 EDR 技術,廣泛用于處理工藝處理過程和 95%水回收率要求的供水設施。

短期和應急移動水處理解決方案,可為工業提供包括去離子、過濾、反滲透和 EDI 的最大的拖車車隊。

ED 技術,用于干酪乳清脫鹽。

雙極電滲析(BPED)技術,用于從鹽水中提取酸和堿。

與客戶簽訂設計、建設、擁有、運行和維護水處理系統的服務協議,保證客戶將其資源專注于其核心業務。

水處理化學品和應用工程,用于原水和污水凈化、工藝用水和工業鍋爐及冷卻水的處理。

工藝化學品和添加劑用于改進煉油、制漿和造紙及金屬加工應用系統的性能。


我們不僅承諾價值, 而且還會證明價值


GE 可幫助您精確了解我們的水處理和工藝過程處理技術如何滿足您的基本要求。一個價值生成計劃對我們如何提高您的主要業務成果進行量化。為制定您的價值生成計劃,我們研究了可幫您滿足該計劃的策略目標和提議項目。然后我們對所有項目實施監督和管理并詳細報告每個項目如何實現以下目 標:


不斷提高產品質量。

優化關鍵設備的性能和使用壽命。

降低成本。


減少排放。

加強監督力度。

通過連續監測和預防性診斷確保質量。

節約您的成本和保護您的現金流的靈活使用。

全球技術的領先者

全面的產品組合、創新的技術成果、應用專有技術和個性化服務使得 GE 成為全球水處理和工藝過程處理領域的領導者。 我們積極應對環境保護,解決更具挑戰性的水處理和工藝過程處理問題,更為重要的是,幫助我們的客戶實現 未來藍圖。


面對未來我們提出綠色創想 www.ecomagination.com)計劃, 著眼于長遠目 ,GE 積極開發新技術以應對全球性的環境挑戰. 作為計劃的一部分,GE 承諾 加大投資于清潔技術,引入更多為客戶提供顯著環境績效優越性的產品和服務,以幫助客戶滿足水處理和污水處理的需求, 提高其產品質量和產量,減少溫室氣體排放。


GE Water & Process Technologies

通用電氣水處理及工藝過程處理




第二章 MBR(膜生物反應器)技術簡介

膜生物反應器介紹

GE 對浸沒式膜生物反應器系統有著超過 25 年的設計和制造工程經驗。與早期MBR 工業發展相似,我們在 MBR 領域最初是與通用汽車公司合作,采用外置式的是壓力管式膜系統。這種系統最初在上世紀 80 年代中期主要用在小規模,難處理的工業污水中,并逐漸形成了ZeedWeed MBR 系統。當時,ZeedWeed MBR 系統主要用于處理汽車工業中的含油污水?,F在,這種早期的 ZeedWeed MBR 系統仍然廣泛使用在飲料,醫藥和垃圾滲濾液處理中,以達到嚴格的排放標準或者回用的目的。


我們的 ZeedWeed?

MBR 工藝把含高濃度 MLSS 的活性污泥處理和 GE 公司的專利技術 ZeeWeed?超濾膜 MBR 系統相結合??傮w上,該工藝利用ZeeWeed? 中空纖維膜替代了傳統活性污泥法的二沉池和深度處理中的砂濾或微/超濾系統。


ZeeWeed? 500 系列加強型中空纖維膜是具有內支撐的中空纖維超濾膜,膜絲的標稱尺寸為 0.04 微米。超濾膜絲的抗拉升強度為 45 公斤, 并且對一般用于膜清洗的酸,堿和氧化劑(如氯)等化學藥劑有著非常強的抗腐蝕性能。這種超濾 膜是專為高顆粒懸浮物的膜生物反應器(MBR) 系統應用而設計的。



超濾膜制造并被裝配在一起形成膜元件。然后這些膜元件又組合在一起形成膜

箱。MBR 系統采用 ZW500d 膜箱。每個最高可容納 48 個膜元件。每個膜元件有

34.4 平方米的表面積,所以一個裝滿 48 個膜元件的 ZW500d 膜箱的總共有 1,651.2 平方米的膜表面積。這種膜箱是 GE 最新型的 ZeeWeed? 500 系列膜箱,特別適用于大型 MBR 系統。


ZeeWeed? MBR 工藝中,將ZeeWeed? 超濾膜箱直接浸沒在曝氣池中或將膜箱裝于單獨的膜池中以更方便膜清洗。多個膜箱連接在一起形成一個膜列,直接與透過液母管連接,透過液母管則通過一個透過液泵將過濾水抽出,如下圖所示。


該透過液泵采用負壓抽吸的方式將膜池中的污泥混合液中的清水,通過中空纖維膜上的微孔(0.04 微米)過濾而抽出,并送至排放管,進行消毒,排放或回用。這樣,干凈的水經過濾后抽出,而濃縮的污泥混合液則將通過污泥回流泵被送到前部的生物反應器中。



Air Header

空氣母管 Permeate Header

透過液母管


Control Panel

控制面板




ZeeWeed? Membrane Cassettes 膜箱

Permeate Pump

透過液泵



MBR 特點和優勢

經驗豐富

GE 公司具有 20 多年的 MBR 經驗,自 1993 年以來浸沒式ZeeWeed? MBR 系統得到不斷發展,處理規模從每天十五噸、幾百噸,到每天幾萬噸、幾十萬噸。GE 浸沒式超濾膜技術是針對生化污水處理發展而來的,目前在全世界有 500 多套設備和工程在運行,最大 MBR 項目達到 14.4 萬噸/日,這一切都證明了 GE MBR 系統能夠長期可靠的安全穩定運行。


出水水質好,適于回用

根據特殊的應用和設計要求,采用 ZeeWeed? MBR 工藝可提供高質量的硝化出水,也可通過增設缺氧生物段獲得反硝化后的脫氮處理出水。除磷可通過厭氧生物除磷或化學除磷(添加氯化鐵或鋁鹽)實現。


出水水質好,適于回用

ZeeWeed? MBR 的處理效果與污泥的沉降特性無關,對來水的沖擊負荷具有很強的適應性。MBR 工藝典型的 MLSS 濃度范圍為 8,000-10,000 mg/L,這遠大于傳統的活性污泥法。增加的 MLSS 濃度可提高有機負荷率,減小 HRT。同時,將冗長的傳統工藝壓縮為單一的一個工藝,所以具有更小的占地面積。此外,緊湊的占地也為現有污水處理廠的改造擴容提供更有利的條件。


擴展性好、抗污堵

ZeeWeed?  MBR  系統設備采用模塊化設計,因此允許水廠的分期建設、擴建。市政工程可按最終處理規模設計,而膜系統分期投入使用。ZeeWeed?中空纖

維膜是水流由外向內的中空纖維膜(污水在外,凈水在內)。這意味著膜內部只有干凈的,經過超濾的水流通過。而污水中的細菌和懸浮物仍舊停留在膜的外部,所以水流渠道沒有被固體懸浮物阻塞的風險。


出色的耐久性

ZeeWeed?膜的設計使它擁有出色的耐久性和抗破損能力。為達到這個目的,

GE 公司采用了內支撐膜的專利技術。這種支撐技術加固和保護了膜,使它在不降低通量的情況下,提高了抗破損的能力。另外,PVDF 材料使得膜對于眾多化學品如強酸,堿和氧化劑等有著非常強的抗腐蝕性能。膜可以在 pH 2 10.5 的范圍內良好運行,對氧化劑的耐受范圍也超過 1,000,000 (mg/L *hours)。


操作簡單

因為 ZeeWeed?工藝用 ZW 超濾膜來分離污泥,所以就不需要二沉池或是其他沉淀構筑物來分離污泥。剩余污泥直接從膜池排出,濃度一般在總重的 0.8 1.2




wt. % 之間。這就使得整個系統變得簡單而利于操作,因為 ZW MBR 系統免除了許多采用傳統活性污泥工藝所帶來的缺點。


2.4 GE MBR 系統上的成功經驗

GE 1990 年開發的 ZeeWeed? 浸入式中空纖維膜系列產品是膜技術上的重大更新。因為在那個時候,所有的膜系統都采用壓力容器的方式,這種方式需要很多不同的部件連接和很高的能量消耗。GE 公司的ZeeWeed?系列產品卻轉變了膜工業界這種通常的膜過濾方式,把膜直接浸入到膜池里的污水中通過較小的真空壓的抽吸來過濾原水。


如今,GE 已經成為全球最大的膜生物反應器系統制造商和浸沒式超濾膜技術的領導者,是公認的工業 MBR 系統最好的膜制造和設計者。到 2006 年為止,GE 在全球已建造了 600 多座膜處理水水廠,累計處理規模超過 1,600,000 m3/d。更重要的是,GE 同時也建立了全球最大的 MBR 工程和項目管理團隊。我們的團隊已經成功地將 MBR 技術應用在了鋼鐵,電子,造紙,醫藥,食品,石化,不同化工工業和垃圾滲濾液處理等多個領域。



第三章 設計基礎條件和系統設計及描述

處理規模

電廠用水水源為朔州市污水處理廠經循環式活性污泥工藝(簡稱 CAST)二級生化處理后出水,設計出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》

(GB18918—2002)中的一級 B 標準。目前,朔州市污水處理廠所收集廢水基本來自城市生活污水,水質較簡單,隨著工業化發展,污水處理廠所收集廢水的水質及水量存在不穩定性,鑒于電廠對用水量及水質穩定性的要求,需進行進一步的深度處理。

CAST 二級生化處理工藝流程:

原水粗格柵細格柵沉砂池→CAST 接觸池加氯間出水

城市污水的水質成份比較復雜,經污水處理廠處理后,只是減輕了對水環境所造成的污染程度,其處理的目的是使排水達到受納環境的最低容忍程度。這樣的水并不能直接作為電廠用水,必須進一步進行處理,處理工藝如下:

原水細格柵(1mm→A/O→膜池→UF→RO→除碳器陽床陰床混床

鍋爐補給水。

本方案針對 MBR 部分進行設計,處理水量為 402m3/h。


設計參數

MBR 系統進水水質達到 GB18918-2002 中的一級 B 標準,系統預期出水水質如下:



指標

單位

進水

MBR 出水

日平均處理能力

m3/d

9648

9648

水溫

10-25

10-25

設計最低水溫

10

10





pH

/

6~9

6~9

COD

mg/L

<60

≤20

BOD

mg/L

<20

≤5

NH3-N

mg/L

<26

≤5

TP

mg/L

<1

≤0.5

SS

mg/L

<20

/

浮油/游離油

mg/L

/

SDI

mg/L

/

≤3

濁度

NTU

/

≤0.295%的時間)



說明:

ZW 膜池系統按照最低水溫 10℃進行設計,如果進水混合液溫度低于 10 ℃,GE 不能保證膜池系統達到要求的產水量。

CODcr 的去除率取決于上游生化系統設計和處理效果和原水中不可生物降解的有機物含量,且進水中不含有任何抑制微生物生長的有毒化合物。

可溶性BOD5、氨氮、總氮必須在膜池上游的生化系統中得到去除。

游離油/浮油必須在膜池上游得到有效的處理。游離油/浮油不得進入 MBR 膜池系統。


MBR 系統設計特點

本項目 MBR 工藝采用的工藝流程為:


廢水〉細格柵〉缺氧池〉好氧曝氣池MBR 膜池〉產品水池。


缺氧系統生物反應器系統能有效的改善工業廢水的可生物降解性。它主要利用在缺氧條件下,微生物產生的酶可對難生物降解的及慢性生物降解的有機物結構進行改良,降低其生物毒性和加強其生物降解性。該生物反應機理已被廣泛應用于多種工業有機廢水??墒?,其有效性一直不很好,主要原因之一是缺氧微生物生長緩慢,有效生物量密度低,并易被系統中水流的大幅波動帶出生物反應器外,從而處理效果不明顯,并易受到進水水質波動的影響。通過使用 ZWMBR 系統,系統



中的微生物濃度得到很大的提高 (MLSS 3, 000-4,000 mg/L 增高至 7, 000- 8,000 mg/L) ,從而明顯地提高其生物有效性。同時,ZWMBR 利用 0.04 微米的超濾膜,能將所有的有效生物量保持在反應器中,把生物量的流失降到最低 (接近于零 )。


MBR 系統中,缺氧系統的設計可以達到以下的效果:

為下游曝氣系統改善慢性生物降解有機物的總體可生物降解性。

通過反硝化工藝將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮轉化為氮氣,降低總氮;

最大限度地回收堿度,從而降低堿的加藥量,降低運行費用

完全利用膜系統的 DO 來進一步降低系統總能耗。

好氧曝氣池設計成串聯運行,使生物硝化的動力反應和總體效率。最后一段好氧段和膜池會作為最后的強化階段,來保證 MBR 出水水質。另外,最后一段好氧段和回流污泥一起,可以提供合適的環境和手段為最后的超濾膜過濾來調節污泥的過濾性能,從而降低膜過濾性能和污堵的現象。這樣,膜的清洗頻率得到降低,節約了清洗藥劑和電能的消耗.更重要的是,這樣的設計可以促進細胞外酶的活性, 提高生物水解工藝的有效性,從而優化整個缺氧區反應效率。


本方案中的 ZeeWeed? MBR 膜系統包括 3 ZeeWeed? 膜池。膜安裝在與生物反應池相鄰的單獨膜池中。與直接將膜浸入到生物反應池相比,設單獨的膜池提高了系統的可靠性和靈活性。生物反應池與膜池通過膜池的進水管達到水力連  通。該設計有效地將生物反應主工藝與膜超濾過濾工藝有機地結合起來,使生物反應池與膜池可以以任意數量組合。每種工藝可單獨優化,在實現 MBR 總體工藝要求的基礎上更好地優化單個工藝的運行效率。


MBR 生化系統設計

預處理要求

MBR 系統中,垃圾和一些無法生物降解的固體顆粒,比如頭發,麻布,沙礫和塑料可能會對膜造成損壞。為了保證處理系統的長期穩定運行,在原水進入

MBR 系統之前,我們推薦采用過濾精度為 1mm 的細格柵,最大限度地防止粗大懸浮物或漂浮物以及毛發等進入后續系統。將可能造成膜損壞的、較大的機械性雜質過濾掉。


MBR 生化系統

為檢修方便,生化系統設計成 2 個系列,每列由缺氧池和好氧池組成。曝氣池中的設計 MLSS 4,000mg/L。在設計的混合液回流比下,膜池運行的 MLSS 濃度可達到 6,000mg/L。


MBR 生化系統設計的參數見下表:



序號

項目

參數

單位

1

日平均流量

9648

m3/d

2

日最大流量

9648

m3/d

3

設計水溫

10

4

生化池列數

2

5

缺氧池總容積

200

m3

6

好氧池總容積

800

m3

7

HRT

2.5

hour

8

設計污泥齡

20

9

污泥排放量

50

m3/d

10

污泥濃度

4000

mg/l

11

工藝曝氣量

3150

Nm3/h@@60kpa




MBR 膜池系統

MBR 膜系統配置

膜系統是膜生物反應器系統設計的最重要參數。最佳膜系統設計的選擇取決于一系列因素,包括最低運行溫度、流量、高峰流量持續時間和假定的污泥性質。


我們的設計來自于多年來 MBR 廠在不同條件下的實際運行經驗建立起來的設計數據庫,為本項目中 MBR 膜池系統設計的參數見下表。



序號

項目

參數

單位

1

日平均流量

9648

m3/d

3

一列停機清洗時日平均流量

6432

m3/d

4

設計最低水溫

10

5

膜池列數

3

6

膜元件型號

ZeeWeed? 500d-370sft


7

膜元件面積

34.4

m2

8

每個膜池安裝膜箱空間數

4

9

每個膜池安裝膜箱數

4

10

系統總安裝膜箱數

12

11

預留空間

20%


12

每個膜箱安裝膜片數

48

13

每列膜池安裝膜片數

192

14

系統膜元件總數

576

15

系統膜面積總數

19814.4

m2





序號

項目

參數

單位

16

每列膜池凈尺寸(m×m×m)

3.05×11×3.96


17

膜系統凈通量@3 列運行

20

LMH



MBR 膜系統的化學清洗

膜有兩種化學清洗的方式:

維護性清洗:此類清洗持續時間較短,采用較低的化學藥品濃度、清洗頻率較高。其目的在于保持膜的透水性和延長恢復性清洗周期。

恢復性清洗:此類清洗持續時間較長(但仍然相當短)、采用化學藥品濃度較高,清洗頻率較低。其目的在于恢復膜的透水性?;謴托郧逑词钱敭a水過程中

TMP 達到最大預計值時啟動的。

ZeeWeed 膜一般采用的兩種化學藥劑為: 次氯酸鈉-   用于去除有機和生物污堵。檸檬酸- 用于去除無機污堵

建議采用新鮮水對 ZW MBR 膜池進行維護性清洗和恢復性清洗。

具體清洗步驟請見后面章節的操作描述部分。以下兩表列出所推薦的清洗參數。



維護性清洗所用化學藥劑

濃度

清洗頻率

清洗持續時間

次氯酸鈉

200 mg/L

每周 2

60 分鐘(每列)

檸檬酸

2000 mg/L

每周 1

60 分鐘(每列)




恢復性清洗所用化學藥劑

濃度

清洗頻率

清洗持續時間

次氯酸鈉

1000 mg/L

每年 2

6 小時(每列)

檸檬酸

2000 mg/L

每年 2

6 小時(每列)




化學藥品

功能

濃度

次氯酸鈉溶液

維護性清洗

恢復性清洗

防止反洗水池的生物滋長

10.3%重量比,以 Cl2

S.G. = 1.168





檸檬酸溶液

維護性清洗

恢復性清洗

50%重量比

S.G. = 1.24



3.5.5 MBR 膜池擦洗系統

MBR  膜池的曝氣十分重要,它可以將固體物質從膜表面沖刷下來。繼ZeeWeed 500d 系列之后,GE MBR 系統的另一個創新之處在于循環曝氣的使用, 這種先進、成熟的循環曝氣方式已經廣泛地應用于大中型城市污水處理 MBR  工程。在這種曝氣模式下,鼓風機連續運行,通過氣體轉換閥使氣流在不同管路間循環,從而實現循環曝氣。由于每個膜箱中的一般膜元件連接在同一根氣管上,因此空氣得以循環。這種循環曝氣方式在工藝上和經濟上均優連續曝氣。在工藝上,連續曝氣常導致膜元件內形成氣流通路,只能徹底清洗組件的一部分。而通過循環曝氣,剪切力和氣流都變得不穩定,可以有效防止氣流通路的形成。連續運行的曝氣裝置還易發生堵塞,而循環曝氣可以對曝氣裝置進行有效的擦洗,顯著地減輕了這



一問題。下圖表示了曝氣方式的轉變,可以大大降低空氣擦洗的能耗。




0.7









0.6









0.5









0.4












曝氣方式的變化




0.3









0.2









0.1









0









ZW150

ZW500a

ZW500a

ZW500cZW500d


ZW500d



連續曝氣


10/10 曝氣


10//30 曝氣





曝氣方式見下圖。


第四章 設備技術參數

ZeeWeed? 500d 膜元件



膜元件規格


膜型號

ZW500d

膜形式

中空纖維

膜元件表面積

34.4 m2370ft2

膜元件凈重量

21 kg 47 lb

膜元件運輸重量

28 kg 63 lb

膜元件濕重量

28-75 kg 63-168 lb

膜元件尺寸(W × D × H

844 × 49 × 2198 mm ×mm ×mm

膜的材質性質


膜絲強度

大于 200N

膜表面特性

親水性

膜材質

聚偏氟乙烯PVDF

膜孔徑

0.04 微米

流動方式

從外向內

操作運行規格


一般運行跨膜壓差

-55 55 kPa

最大運行溫度

40

運行 pH 值范圍

5.0 9.5

清洗規格


最大清洗溫度

40

清洗 pH 范圍

2.0 10.5





最大次氯酸清洗濃度

1,000ppm Cl2計)



ZeeWeed? 500D 膜箱



膜箱規格


膜箱型號

ZW500

最多可裝膜片數

48

膜箱機架材料

SS304 或更高

膜箱最大運輸總量

1809 kg 3990 lb

膜箱濕重

1959-4289 kg 4263-9458 lb

膜箱尺寸(L × W × H

2112 × 1745 × 2590mm × mm × mm

膜箱透過液管徑

6 英寸的垂直管道




膜箱曝氣規格


最高空氣溫度

65

空氣管徑

2 X 3垂直管

最大瞬時空氣量

425 deliv.m3/hr

最小瞬時空氣量

272 deliv.m3/hr

膜箱濕重

1959-4289 kg 4263-9458 lb

曝氣頭壓力損失@最大空氣量

0.06 Bar




主要設備描述

膜池擦洗鼓風機

膜池鼓風機是用來提供擦洗膜和去除膜表面固體顆粒所需要的空氣。膜池曝氣通過持續運轉的羅茨鼓風機循環曝氣完成。循環曝氣采用 10 秒開和 10 秒關的方式進行??梢酝ㄟ^流量調節閥門/變頻器來控制風量。


透過液離心端吸泵

透過液泵以機械方式將透過液抽吸過膜并將透過液送到產品水池。透過液泵和管道連接到膜的內部創造一個負壓條件。每個膜列配備一臺透過液泵。透過液泵配備變頻器以便在操作條件和透膜壓差在一定范圍內變化是能夠保持恒定的產水量。每個透過液泵出口安裝一個電磁流量計,可以時時監測系統的日平均處理量。在膜池最高液位時,透過液泵滿負荷工作。透過液泵會根據液位高低調節工作負荷。在低流量時,一列或是多列膜池會自動進入待機狀態。

每列膜池都配有一個濁度儀,由 PLC 監控出水濁度。

最后所有的透過液泵產水進入一根產水母管后進入后續產品水池。


反沖洗泵

系統通過反洗保持膜的透水性。反洗是將透過液反向通過膜,并用于膜池排水過程。反洗泵需要配備變頻器以便在操作條件和透膜壓差在一定范圍內變化是能夠保持恒定的反洗水量。


混合液輸送泵

每個膜池配有 1 臺混合液輸送泵,本系統總共配有 3 個混合液輸送泵把混合液從生化池輸送到膜池,還有 1 臺備用?;亓魑勰嗤ㄟ^重力從膜池回到生化池,



使得膜池和好氧池中的 MLSS 濃度接近。污泥回流泵按照日平均流量的 2 倍設計。設計污泥回流比為 2 倍。


真空水射器

目前 GE 全球所有最新的超濾膜系統都采用真空水射器系統。采用這種改進的主要原因在于過去多年的經驗以及實際操作顯示,透過液產水中的空氣遠遠小于原先的預測,并且透過泵一般可以處理 4%左右的空氣而不會有不利影響,所以連續不間斷的空氣去除不再是必須的,而應采用水射器的間隔性空氣去除方式。真空水射器的主要優勢在于:


1)非常高效,排氣速度約等于 60 – 240 m3/h

2)水(液體或者水汽)進入水射器后可以簡單地通過文丘里排放

3)維護非常簡單,沒有附件或者任何移動部件,也不需要潤滑

4)不會有生銹腐蝕的問題

5)非常的緊湊,只有手掌一般大小

6)能耗非常少,僅僅間歇式操作


壓縮空氣系統

壓縮空氣系統主要包括空氣壓縮機,壓縮空氣儲罐等設備,其主要功能為:

1)為氣泡測試提供壓縮空氣;

2)為空氣動力執行機構(如氣動閥等)提供壓縮空氣;

3)為氣動隔膜泵提供氣源。



相關土建構筑物

以下敘述的土建部分內容為初步設計,對土建構筑物以及膜車間建筑物的詳細條件,待詳細設計確認。


生化池

生化池采用鋼砼結構。根據檢修需要配備相應的爬梯,走道及平臺等。


膜池配水渠

MBR 曝氣池里的混合液通過水力連通自流到膜池配水渠,再通過閘門流入各列膜池。閘門的設計保證了所有膜池的均勻配水和相同水位。膜池配水渠為混凝土結構,與 MBR 曝氣池合建。


膜池

膜池為混凝土池,設計用于盛放膜箱。膜池設計緊緊圍繞著 ZW-500D 膜箱尺寸和排列位置進行。膜池為混凝土結構,并涂襯適當的環氧樹脂,做防腐處理。所用涂層也保證與所用清洗藥液的相容性。膜池與配水渠共用池壁。膜池上應設有蓋板,便于維護檢修操作人員作業。膜池設計含有集水坑,膜池底面有 2%的坡度向集水坑傾斜,這種設計有利于污泥的排除。膜池頂部設置噴淋頭,可接 MBR 產水或消防水,進行噴淋,從而達到消除泡沫的效果。


反洗水池/CIP 水池

MBR 系統中,反洗/CIP 水池用于儲存干凈的透過液用于對膜進行反洗。該池為混凝土結構,應適當處理以防化學藥劑的腐蝕。池子加蓋,其混凝土頂蓋可用作工作平臺或膜裝卸區。


膜池部分主要設備選型

以下設備規格根據當前初步設計而建議采用的規格范圍。

膜池擦洗鼓風機

最大出力2325Nm3/h @ 37kPa

數量3 1

類型:羅茨風機


混合液輸送泵

能力268 m3/hr @ TDH 10m

數量3 1

類型:臥式端吸離心泵


透過液泵(變頻控制)

能力161m3/hr @ TDH 10m(揚程由下游工藝決定)

數量3 1

類型:臥式自吸泵


反洗水泵(變頻控制)

能力224~280m3/hr @ TDH 10m

數量1 1

類型:臥式端吸離心泵


化學加藥泵-膜的化學清洗系統

空氣隔膜計量泵(維護性清洗次氯酸鈉加藥泵) 流量范圍04L/min


類型:氣動

雙隔膜

數量1 1

衰減:背壓和供氣控制泵的進料速度

濕端PVDF


空氣隔膜計量泵恢復性清洗次氯酸鈉加藥泵) 流量范圍043L/min

類型氣動雙隔膜

數量1 1

衰減:背壓和供氣控制泵的進料速度

濕端PVDF


空氣隔膜計量泵檸檬酸加藥泵)

流量范圍017L/min

類型氣動雙隔膜

數量1 1

衰減:背壓和供氣控制泵的進料速度

濕端PVDF



第五章 控制系統描述

總述

ZeeWeed?膜系統配備可編程邏輯控制器 (PLC)-控制系統,包括一個單獨的PLC CPU帶分配好的I/O。PLC系統配備Ethernet模塊用于與GE PanelView Plus 人機界面的通訊,并且可以實現與其他水廠PLCSCADA系統通訊的可能。

I/O分配基于ControlNet網絡。CPU支架和每個遠傳I/O支架均配備ControlNet 通訊模塊。一般來說,共用設備和電機I/O將于控制面板連接并最終連入FlexIO單 元。

所有與某一列膜池有關的I/O將與一個遠程的控制面板連接。此控制面板將安裝在墻上,帶有FlexIO ControlNet通訊電路板和多個FLexIO I/O模塊。

比如對一個3個膜池的系統來說,裝有CPU PLC控制柜一般放置在電氣控制房。3個遠程控制面板,一個膜池一個控制面板, 將安裝在膜處理車間里。

需要繼電的數字輸出和馬達控制將通過繼電輸出模塊來控制。而其他數字輸出則通過輸出模塊來控制?;芈?/span>-帶電模擬量輸入由控制面板中的24VDC電源供 電。


控制操作

所有自動閥門和控制設備與PLC系統連鎖控制以保證系統連續正常運行。通過PLC的輸出信號來控制和調節閥門。通過在PLC程序預先設定一些參數可以使整個系統的運行處于最優化狀態。變頻泵同樣可以通過PLC系統來調節和控制, 變頻泵的壓力和流量可通過工藝水箱的液位進行調節。

所有運行參數有PLC系統進行持續監控。如有報警信號或緊急情況發生,

PLC系統將發出指令信號來改變設備運行狀況,或停機,或給運行人員報警。如有可能對設備造成損壞時,系統程序將停機以保護設備。



人機操作 HMI 系統

人機控制系統安裝在PLC控制面板上,經編程后它將帶有以下功能

-監控系統和單個設備運行

-控制系統和單個設備運行

-調節操作參數

-操作員和管理員多等級密碼

-當前報警總結

-報警歷史

所有監控、控制和報警邏輯將駐留PLC CPU。CPU定義的數據點可通過以太網輸送給運行人員,同時運行人員可通過人機界面對系統進行監視和控制??赏?過連接在以太網上的任何設備比如全廠SCADA系統獲取這些數據并通過人機界面提供給運行人員部分或全部的功能數據。因為全廠SCADA系統可進入PLCCPU 系統,因此報警提示和日志,數據日志和趨勢和報表生成功能很容易通過SCADA 系統實現。


HMI/SCADA 軟件標準

HMISCADA的功能可通過如下描述的GE系統標準進行開發??赏ㄟ^使用一些軟件和硬件來實現HMI的功能。SCADA的應用功能可以借用一些集成在

SCADA軟件包的特點來得到加強和簡化。

PLC激發報警信號將被顯示和記錄(日期和時間)。激活報警畫面會列出所有激活的報警信號。報警歷史數據會記錄所有發生過的報警信號。報警信息以黑 地紅字顯示。只是對SCADA系統而言,每天產生的報警日志和日志文件將被保留兩個月。超過2個月的數據將被自動刪除。

所有的模擬量儀表信號每個5秒鐘被記錄一次并保存兩個月,超過兩個月的日志文件將被自動刪除。

HMI SCADA系統將被設置成不同的安全等級以確保使用者在他們的使用權



限內。除非特別指定,通常設定四個級別的安全等級,即訪客、運行人員、監控

者及GE。每一個級別比下一個級別享有更高的特權。系統還將自動推出一旦超時或處于非激活狀態。





第六章 供貨范圍

GE 公司供貨范圍

ZeeWeed?超濾膜

ZeeWeed?  500d  膜箱與膜元件總體

標準超濾膜系統操作和維護手冊(供參考)

標準超濾膜系統電氣及控制文件(供參考)

超濾膜系統現場服務和開車支持 (20 人日)


其他方供貨范圍

以下各項為其他方的供貨范圍,包括但不限于:


預處理系統

1mm 細隔柵

ZeeWeed?超濾膜池

膜箱支撐梁

膜池-混凝土

透過液母管

空氣母管

曝氣循環閥

膜池液位計

膜池液位開關

膜池進水和排空閥門


透過液泵系統


透過液泵和所需隔離閥門

壓力變送器

壓力表

流量計

濁度儀

膜池鼓風系統

膜池鼓風機和隔離閥

鼓風機流量開關

鼓風機壓力表

反沖洗系統

反沖洗水池

反沖洗水池液位計

反沖洗水池進水閥

所需隔離閥門和附件

膜清洗系統

CIP 配藥池

CIP 配藥池液位計

CIP 配藥池進水閥

CIP 配藥池出口隔離閥

CIP 流量計

次氯酸鈉加藥系統

檸檬酸加藥系統

污泥循環泵系統

污泥循環泵

壓力表

回流污泥流量計

所需隔離閥門和附件


生化系統

生化池-混凝土

生化池布氣系統

生化池鼓風機

空壓機系統

空氣壓縮機

干燥器

過濾器

所需隔離閥門和附件

電氣控制設備

生化池和膜池的控制系統,包括 PLC、HMI 、工控機。

總體

總體設計

設備圖紙和規格審查


CIF(貨交承運人)條件下交付的設備卸貨,包括簽收和設備在現場的安全儲存直至安裝。承包商負責提供現場附近適合的倉庫用于儲存材料;或者與 GE 一起安排貨物的保存并且支付額外的倉儲費用,按照額外占據的每平方英尺倉庫地面計算。


現場儲存膜箱。膜箱必須放置在貨架上,防凍、避免太陽直射或高溫,使用前不能拆包裝,儲存應在陰暗、干燥、水平、沒有日光直射溫度在 5-30oC (39-86oF) 的地方。特殊情況下膜可以儲存在 30-35oC (86-95oF),最長不超過 4-6 周。如果需要在此溫度下儲存請與 GE 聯系。建議膜箱不要在安裝之前儲存太久。請與 GE


調合適的發貨時間。膜箱的最長儲存時間

為發貨后 8 個月。設備安裝(GE 提供安裝指導)包括但不限于:


所有泵和其它旋轉設備的排列和連接應由總包商或其它當地公司提供的有 資質的技工來完成。要求向 GE 提交設備安裝報告才能進行對每臺設備的擔保;按制造商要求的所有設備啟動和初次運行所需的油和潤滑的供貨和安裝;

所有管道和膜池的沖洗,檢查所有施工垃圾的清運;

所有進入膜池的工藝管道用于阻擋外來施工雜質進入膜系統的格柵裝卸。 膜池中出現的雜質會影響膜的保證或者需要立即更換損壞的膜箱;

提供設備供電系統必要的支持(包括管道連接件和其它合同范圍內的配 件);

按照項目要求的設備底漆和面漆;

設備錨栓的供貨和安裝。

安裝所需潤滑油

沖洗所有管道和池體

安裝臨時預處理裝置

現場電氣和機械協助

油漆噴刷

提供和安裝設備地腳螺栓

原水過濾設備包括過濾設備及其濾渣收集處置設備的設計、供貨和安裝;

膜池配水渠流量計


工藝和管道、管道支架、吊架和閥門等的設計、供貨、安裝和測試包括但不限于以下方面,所有管道應根據項目要求進行測試:

從原水到膜池的管道;


從透過液母管到透過液泵的管

道;

從膜箱集水管道透過液泵進口的管道;

從透過液泵到透過液母管的管道和從透過液母管到超濾水池的管道;

從膜池將廢液和化學清洗藥液輸送到廢液池的管道;

從透過液母管到 CIP 池注水接口的管道;

從反洗水池到反洗泵洗水口法蘭的管道;

從反洗泵出口法蘭到膜池透過液母管的管道;

CIP 水池到透過液泵母管進口法蘭的管道;

從鼓風機到 GE 所供的沿膜池邊布置的空氣干管,包括共用進氣管;

從各加藥系統到實際的加藥注入點的管道;

從位于空氣分離器放氣閥到真空泵系統進水干管的小型穿孔管;

從真空泵出口干管到膜池的管道;

所有管路系統的管道支架和吊架等;

管道系統地加熱、絕緣和覆層 ;

GE 設備啟動和調試所需的臨時管道系統。一般 GE 系統啟動時需要在透過液母管和膜池進水槽/管之間設置循環回路用于產水配水前的測試。


所有從控制柜、MCC 等到現場安裝儀表、電機、閥門/閥門執行機構和其GE 所供設備的供電和儀表連接電纜、光纖、管道和附屬物的設計、供貨和安裝包括但不限于:


從電源到馬達控制中心的電纜連接(包括導線、管道和其它需要提供電源 的裝置);

從馬達控制中心到各泵、鼓風機和其它膜過濾系統配套設備的電纜連接

(包括導線、管道和其它需要提供電源的裝置);

?




各種現場安裝閥門和儀表到就地控制箱(如果有)之間以及控制柜和 GE

PLC 之間的導線、管道和其它需要供電的裝置。

所有合同圖紙和規格、現場標準和當地規范要求的接線盒、斷路開關和就 地操作人員控制。

MCC 配套電機啟動器和變頻器的設計、供貨和安裝。

水廠 SCADA 系統包括與膜過濾控制系統和 SCADA 系統的界面的設計、供貨和整合。


氣動儀表和閥門所需的其它材料供貨和安裝包括但不限于:空氣/取樣管、連接件、隔離閥和安裝件

從儲水池輸送處理后水的設備設計、供貨和安裝

設備啟動和運行期間為保證膜設備成功調試所需的原材料、藥劑和用品包括滿足所有設計參數的原水供應

化學藥劑儲存、輸送泵及其控制的設計、供貨和安裝

設備檢查、啟動和運行所需的實驗室設備、運行維護人員

工藝池上方的行車或單軌吊車用于從膜池中裝卸膜箱

廢液收集和處置場地,包括膜的潤濕和沖洗水。潤濕和沖洗水含有甘油用于保護劑。因為第一次沖洗廢水可能含有 30,000 mg/LBOD,事先應考慮與當地排水系統安排和協調。一般的水量大概是 3 座膜池的池容乘以膜列數。


第七章 MBR 系統運行和維護

運行和維護

我們的系統具有高水平的自動化控制,操作簡便可靠。該系統還可實現必要的手動靈活操作。兩種方式的結合為系統的運行提供了高度的靈活性。自動過程監測和控制系統覆蓋所有的操作程序和日常運行,因此操作人員可以從日常的監測工作中解脫出來,有更多的時間提供更有價值的服務。操作人員可通過人機界面非常容易的理解和調整操作步序。如果需要在計劃任務外增加一項特別的操作,比如在線清洗(CIP),操作人員可以通過人機界面啟動該程序。PLC 控制系統會在程序的下一個邏輯步驟啟動該過程并自動執行所有的任務。如果要求完全手動操作,操作人員可以將主系統置于手動操作模式已完成該項任務。


啟動、隔離和停機

每一個ZeeWeed?膜系統都會特別定制操作手冊并且在全部工程設計完畢后提供給用戶。另外提供如下表標準操作程序作為參考。通常來說,ZeeWeed?系統是 通過人機界面的計算機屏幕來控制的,不需要操作人員太多關注,除非發生報警情況。為了啟動或停止某一膜列,應該從人機界面上選擇操作模式畫面,然后選擇

Run Off。ZeeWeed?系統即可自動運行。也就是說,所有泵和自動閥將會按照要求自動開啟或關閉。


ZeeWeed?系統正常啟動的標準操作程序



步驟

動作

反應/討論

1

保證 ZeeWeed?有關所有設備MCC 的供電

ZeeWeed?系統MCC 上必須有每臺設備的選擇開關,將其置于自動檔進行自動運行。設備保持停機狀態直至由自動控制系統啟動。通用設備的通電請

參考操作程序。





2

檢查空氣壓縮儲罐的壓力。

空氣壓力必須大于 100 psig (700

kPa)才能保證自動閥正常工作。如果壓力低于此值并且空壓機沒有運轉,

查看空壓機廠家提供的運行手冊。

3

將所有手動閥置于 P&ID 圖示位置。

P&ID L-001 圖表明了閥門在正常運行期間關閉和開啟的狀態符號。

4

檢查 PLC 控制柜的電源接通。

如果電源未接通,將面板上的開關扳On 的位置。如果電源仍未接通,檢查控制柜的斷路器和/或保險絲,必要

的話將其位置重置。

5

檢查人機界面的電源接通,并能夠顯示

ZeeWeed?系統圖(泵、水池等)。

如果屏幕沒有顯示,激活顯示。

6

如果系統配備SCADA,檢查計算機電源的開啟和軟件的運行。

如果計算機沒有打開,那么將其開啟。參照SCADA 軟件手冊來啟動軟件

程序。

7

輸入用戶名和密碼(如果要求)。

鍵入所需信息,選擇OK。下一畫面顯

示應為 ZeeWeed?系統的總畫面。

8

在總畫面上選擇一個需要生產的膜列。

選擇第一列按鈕,第一列準備開始生

產,這是會顯示 ZW 第一列畫面。

9

在所顯示的ZW 膜列畫面上,選擇所選膜

列的模式控制按鈕。

該按鈕是位于屏幕下方的藍色按鈕。

選擇該按鈕會顯示操作模式畫面。

10

在操作模式畫面上,選擇所有自動按

鈕,將所有設備置于自動運行模式。

如果該膜列沒有準備好生產,則選擇

All Off 按鈕。

11

選擇操作模式畫面上的Run 按鈕來完成膜列的啟動。結束時選擇 Close 按鈕。如果想要停止該膜列,則選擇Off

鈕。

膜列自動運行,首先進入待機狀態。更多信息請參考操作順序圖(OSC),控制邏輯總圖(CLSC)和控制說明(CN)。

12

重復第 8 到 11 步來啟動其它膜列。





膜箱拆卸的程序如下:


手動或者用吊車將膜池蓋板移開。

將透過液管和空氣管接頭斷開,這些接頭為

Norma 管箍連接。斷開或拆卸膜箱不需要將膜池排空。

拆除膜箱四個角上校平銷釘的開口銷。



用起重裝置將提升吊架(圖右)下降到校平銷釘上面。將開口銷插入到校平銷釘中,然后小心地將膜箱提升出膜池。



將膜箱轉移到離線區。把膜箱置于地面上,將其從起重裝置上拆下來。最后把膜池蓋板放回原位。




注意:膜箱設計的所有接口都位于膜箱頂部,以確保拆除膜箱的整個過程簡便易行。該過程不需要將膜列離線操作或排空膜池或雙重動作。每個膜箱都很容易迅速接近。膜箱沒有豎直堆放,也不連接到回流污泥管道上,使得膜系統操作比其它廠家的更加簡便易行。


膜元件裝卸

ZW500d 膜組件可以單獨從膜箱中抽出來。在抽出膜組件之前,必須先把膜箱從膜池中提出來。(膜箱裝卸的程序如前所述。)


將膜箱從膜池中提出來后,必須先將所要抽出的膜組件頂部和底部的鎖扣解開。解鎖時應將鎖扣從垂直位置逆時針旋轉到水平位



置。鎖扣松開時應能感覺到明顯的咔嗒聲。



這樣膜組件就可以順著導軌拉出 1/3,如右圖所示。


ZW500d 膜箱中的膜組件能夠很方便地滑動抽出。重要的是所有膜組件都通過一個接口連接到透過液母管上,這與其它通過多個支管相連的系統不同。我們的系統為操作人員提供了非常簡便易行的操作方式。



膜完整性測試

 膜的完整性是通過連續監測透過液的濁度來在線檢查 的。我們的系統設計每個膜列配備專用的在線濁度儀。由于膜是一道物理屏障,出水濁度通常很低。濁度的陡然增加表示或者膜發生破損或者管路系統發生泄漏,使得混合液或空氣進入到透過液中。一旦這種情況發生,PLC 警報會立即告知操作人員某個膜列出水濁度過高。操作人員不需停運該膜列就可以很容易地找到發生問題的膜箱或管件。操作人員只需要按順序隔離每個膜箱直至出水濁度減小。確定破損的膜箱之后,可將其提升出來置于離線池中,在這里用壓力測試的方法找到引起濁度升高的原因。


系統和部件的故障處理

每個 ZeeWeed? 系統都有特制的故障處理手冊,作為運行手冊的一部分。



清洗要求

當污水處理系統出現流量波動時,膜必須能夠反應。清洗對于保證 MBR 系統的正常運行是至關重要的。ZeeWeed? 膜組件設計為中空纖維式,就是希望系統具備多樣性,適于不同方式,不同頻率的自動清洗,并且能更好地適應水質波動。


膜能夠進行頻繁清洗需要具備以下品質:

能夠在一定流量和膜所能承受的壓力下反洗;

能夠快捷地清洗,并且能夠在清洗后迅速恢復運行,不需要“熟化”或形成過濾凝膠層。

所有這些都是我們的膜的標準特性。


這些是我們多年 MBR 長期運行經驗的積累,我們相信所有 MBR 系統都應該具備多重手段來保持膜的運行性能。我公司提供多種膜清洗措施來保證在維護方面以最低的時間和資源投資來實現最高的產水能力。我們為 MBR 廠設計的清洗系統包括全自動清洗過程,如停歇、反洗、維護性清洗和由操作人員啟動的恢復性清洗。清洗的方法非常靈活,因為系統可以根據當地的特殊條件進行全部或只是部分的清洗來優化膜系統的性能。在正常運行條件下,膜過濾系統不斷重復過濾過程, 包括產水(過濾)、然后停歇或反洗。ZeeWeed? MBR 系統具有獨特的特點,既能以停歇方式運行,也能以反洗方式運行。正常工況下系統以停歇方式運行,而在系統啟動或污泥過濾性能不好的情況下,系統以反洗方式運行。詳細的停歇和反洗過濾過程如下所述。


停歇

當系統在停歇方式下運行時,各透過液泵每過 10-15 分鐘按順序停運一段時間

30-60 秒),只進行空氣擦洗而不進行過濾。在停歇過程中不用透過液反洗,也不用加藥。以下圖表描述了停歇模式的過濾過程。


典型工藝流程圖——停歇模式


每列停歇的步驟



步驟

說明

持續時間

1

過濾——透過液泵將水由外向內透過膜抽吸出來

10-15 min

2

停止透過液泵——其它功能照常

30-60sec



停歇模式的過濾周期



步驟

單位


頻率

min

10-15

持續時間

sec

30-60




反洗

在某些污染情況下和污泥性質不好的情況下,反洗是保持膜清潔的重要手段。這樣可使系統在非正常進水或異常工況下的靈活可靠地運行。采用反洗模式是保證浸沒式膜在各種運行條件下保持最佳透水性的最簡單的方法之一。


反洗是將水流反向通過膜,使膜孔輕微膨脹,驅除粘附在膜絲表面的固體顆粒。每次用儲存在反洗水池中的透過液反洗半列膜箱。


一個優化的反洗模式可以保證水廠的下述性能:

膜的高透水性;

系統在最短停機時間下的有效運行;

降低維護性清洗和恢復性清洗的頻率;

降低清洗藥劑的消耗


MBR 廠設計有專用的反洗泵提供低壓反向水流。反洗池設于膜池旁邊。當系統在反洗模式下運行時,反洗每 10-15 分鐘進行一次,反沖時間為 30

秒,強度為 20 gfd (34 lmh),不需加藥。以下圖表說明了反洗的參數和順序。



典型工藝流程圖——反洗模式


每列反洗的步驟



步驟

說明

持續時間

1

過濾——透過液泵將水由外向內透過膜抽吸出來

10-15 min

2

停止透過液泵,將透過液以 20 gfd (34 lmh)反向透過膜,其它功能繼續

30 sec



反洗模式的過濾周期



步驟

單位


頻率

min

10-15

反沖持續時間

sec

30

反洗通量

LMH

34

反洗壓力、最小-最大

Psig

3-8


在正常過濾過程以外,定期化學清洗對保持膜使用性能也是非常重要的。一般來說有兩種清洗理念:一種是讓膜保持長時間的運行,等到污染后進行定期高強度的恢復性清洗;另一種理念是進行不同程度的定期清洗,減少恢復性清洗的頻率。我們采用后者,讓膜保持能夠隨時有效處理高峰流量的狀態,這可以通過采用以下自動在線維護性和恢復性清洗來實現。


維護性清洗

本項目中,推薦采用一周兩次的氯酸鈉和一次的檸檬酸進行維護性清洗。維護性清洗的過程是全自動的,并設定在清洗當天中的非最大值流量時段。次氯酸鈉去除有機污堵,次氯酸鈉去除無機結垢。


滿池的維護性清洗程序具有以下特點:

完全自動化,只需操作員設定清洗頻率

不需要排空膜池而進行

要求較低的藥品濃度


滿池的維護性清洗步驟如下圖所示,參數列于后面的表中。


典型工藝流程圖——維護性清洗


每列的維護性清洗步驟



步驟

說明

持續時間

1

需清洗的膜列停止過濾,保持空氣擦洗和污泥回流

15min

2

停止污泥回流并隔離膜池,停止曝氣


3

初次將清洗藥劑反向輸入膜絲和管道

1 min

4

將清洗藥劑反向輸入膜絲和管道

20 Sec





5

停歇——保證藥劑和膜絲表面一定的接觸時間

280 Sec


步驟#4 和步驟#5 重復 8


6

用不加藥的清水反向沖洗膜絲和管道內部的化學藥劑

1min

7

打開膜池隔離閥


8

開啟污泥回流泵并開始曝氣

5 min

9

重新開始正常過濾產水




與反洗程序類似,維護性清洗的頻率和持續時間可以根據運行條件和污泥特性

的變化來進行優化。


恢復性清洗

本項目中,推薦采用一年 2 次的氯酸鈉和 2 次的檸檬酸進行恢復性清洗?;謴托郧逑从糜谠谀の鄱潞蠡謴湍さ耐杆??;謴托郧逑磻撛谕杆韵陆档?50%以下時啟動,通常發生在透膜壓差(TMP)在平均流量下持續超過 4-5 psi(真

空)?;謴托郧逑催^程包括與維護性清洗類似的加藥反洗,然后是化學浸泡過程。用于浸泡的清洗藥劑濃度通常為 1,000 mg/L 次氯酸鈉和 2,000 mg/L 檸檬酸分別用于去除有機污染和無機污染物。


ZeeWeed? 膜過濾系統恢復性清洗的主要的特點是:


操作人員啟動后自動進行;

同時清洗一列膜池中的所有膜箱;

要求適合的化學藥品濃度

包括污泥中和


恢復性清洗的過程如下圖所述,詳見下表清洗參數。





典型工藝流程圖——恢復性清洗


每列的恢復性清洗步驟



步驟

說明

持續時間

1

需要清洗的膜池停止過濾、保留空氣擦洗和污泥回流

60 min

2

停止污泥回流、隔離膜池,停止空氣擦洗


2

排空膜池

<30 min

3

將透過液反向透過膜注入膜池,并曝氣沖洗膜絲

60 min

4

重復第 2

<30 min

5

將清洗藥劑以 34 lmh 反向注入膜池

2 min

6

停歇——使清洗藥劑有足夠的接觸時間

2 min

7

重復第 5 步和第 6 步直至膜絲完全浸沒

<120 min

8

讓膜浸泡在藥液中

4 – 8 hr

9

讓混合液進入膜池,用空氣混合,中和剩余藥液

30 min

10

重新開始注入混合液、膜曝氣和過濾




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